Яндекс.Метрика
| Вернуться на исходную страницу

Комплектация, цены, заказ

Комплектация, цены, заказ

.

В этом разделе Вы найдете состав и стоимость базовой комплектации четырехстороннего станка "ФЛАГМАН 4x240", а так же описание и цены возможных опций


Общее описание  |  Фотографии  |  Видео  |  Комплектация, цены, заказ  |  Задать вопрос!

1. Станина станка с рабочим столом, макс. сечение заготовки 240х200 мм;
2. Подающий стол для бруса длиной до 6,5м, стреловидный толкатель с электромеханическим приводом, регулируемая скорость подачи;
3. Регулируемые направляющая линейка, прижимные вальцы и направляющие ролики;
4. Четыре регулируемых обрабатывающих шпинделя: нижний, левый и правый мощностью по 11,0 кВт, верхний - 15,0 кВт;
5. Выносной пульт управления;
6. Раструбы под аспирацию;
7. Защитные кожухи;
8. Амперметр на каждый шпиндель;
9. Линейки для настройки размеров готового изделия.

Фрезы в базовую комплектацию не входят.

1 069 000 руб.

Указана цена базовой комплектации. Цена актуальна.

Ценовой конфигуратор временно недоступен.

В ближайшее время мы постараемся создать новые ценовые конфигураторы. А пока Вы можете запрашивать коммерческие предложения, в которых будут указаны цены на все опции, у менеджеров по электронной почте, телефону (в т. ч. бесплатному или по Viber / WhatsApp) или через чат на сайте.

Описание опций

Длина обрабатываемой заготовки. При необходимости обрабатывать брус длиной более 6,5 м, подающий стол удлиняется под брус 8,5 м, 10,5 м, или 12,5 м.

Описание опций

Максимальная ширина обрабатываемого бруса. Ширина бруса - важнейший параметр, определяющий фактическую толщину стены строения. В базовой комплектации максимальная ширина готового бруса ограничена значением в 240мм, которого достаточно в 95% случаев. Однако, если планируется изготовление продукции (бруса, или профильного лафета) большей ширины, данное значение можно увеличить.

Описание опций

Максимальная высота обрабатываемого бруса. Чем больше высота бруса из которого сделано строение, тем меньше в стенах потенциальных мест утечки тепла, тем легче добиться высоких параметров энергоэффективности строения. В базовой комплектации максимальная высота готового бруса ограничена значением в 200мм, которого достаточно в 90% случаев. Однако, если планируется изготовление бруса большей высоты, данное значение можно увеличить.

Описание опций

Мощность приводов шпинделей. При производстве профилированного бруса заготовка базируется по двум плоскостям: правой и нижней. С этих сторон настраивается минимальный съем, чтобы не происходило перекоса заготовки. В идеале, съем материала со всех сторон должен быть минимальным, т. к. это выгодно с экономической точки зрения, но по ряду причин, на практике съем с верхней и левой частей бруса, обычно больше. Во-первых, большинство профилей строительного бруса сами по себе предполагают наибольший съем сверху (полость под утеплитель чаще всего выбирается именно сверху), во-вторых, если исходная заготовка имеет определенную кривизну, или выпилена со слишком большим запасом, весь этот съем приходится именно на верхний и левый шпиндель, т. к. справа и снизу съем всегда ограничен определенным минимальным значением. В связи с этим, мощности приводов верхнего и левого шпинделя, обычно больше, чем мощность привода нижнего и правого шпинделей. Мощность двигателей в базовой комплектации является оптимальной исходя из таких параметров как производительность, энергопотребление, стоимость, нагрузка на инструмент. Однако, если вы хотите повысить потенциальную производительность станка, можно установить более мощные двигатели, которые позволят увеличить съем материала или повысить скорость обработки.

Описание опций

Форма сечения получаемого бруса. В базовой комплектации станок предназначен для получения профилированного бруса с прямыми боковыми поверхностями. При определенной доработке прижимных вальцов и направляющей линейки на станке так же можно получать брус с одной или двумя боковыми поверхностями произвольной формы. Конкретный профиль бруса определяется установленным на станке инструментом.

Описание опций

Инструмент. Для изготовления бруса требуются боковые вертикальные барабаны с прямыми ножами, которые обрабатывают боковые плоскости бруса, а так же фрезы на горизонтальные верхний и нижний шпиндели, которые будут определять профиль готового изделия. На выбор предлагаются несколько стандартных комплектов: буквой "Н" обозначаются наборные фрезы с напайками из твердого сплава. Такие фрезы самые доступные, но после стачивания напайки нужно покупать новые. Буквой "М" обозначаются фрезы с механическим креплением ножей. Данный тип фрез дороже, но эксплуатация в целом в итоге будет дешевле, т. к. стоимость ножей обычно ниже, стоимости фрез с т/с напайками. Обозначенные буквой "П" фрезы с т/с режущими пластинами являются самым серьезным инструментом в станках подобного класса и стоимость данных фрез соответствующая, но эксплуатация также в итоге будет выгоднее, т. к. стоимость комплектов режущих пластин ниже стоимости целых фрез с напайками. Если необходим особый профиль получаемой продукции, например с одной радиусной стороной, то и инструмент нужно будет подбирать соответствующий. Наши специалисты помогут подобрать оптимальный инструмент для решения ваших задач.

Описание опций

.

Узел компенсационного пропила. Для выборки компенсационного пропила, снижающего вероятность возникновения трещин на материале естественной влажности, устанавливается соответствующий узел. Узел компенсационного пропила может быть одинарный (установка снизу) или двойной (снизу и сверху).

Описание опций

Модуль ЧПУ «А1». В режиме реального времени автоматический определяет нагрузку, действующую на инструмент и в соответствии с полученными данными регулирует скорость обработки.

При фиксированной мощности двигателей фрез максимальный объем снимаемой древесины ограничен. Следовательно, чем больше толщина снимаемого слоя, тем меньше должна быть скорость обработки. Станок "Флагман", оборудован приводом подачи заготовки с возможностью плавной регулировки скорости, позволяют оператору управлять скоростью обработки в зависимости от того, какой объем древесины необходимо в данный момент снимать.                              

Но оператор объективно не может абсолютно точно выдерживать оптимальную скорость обработки. В какие-то моменты времени скорость будет выше, а в какие-то ниже максимально допустимой скорости.

При скорости ниже оптимальной станок работает ниже своих возможностей, не делает тот объем работы, который мог бы делать. При скорости выше максимальной, возникает перегрузка, которая переводит станок в “экстремальный” режим, что отрицательно сказывается на ресурсе основных составляющих (инструмент, двигатели, шпиндели).

Блок системы управления «МОДУЛЬ А1» позволяет отслеживать текущую нагрузку на двигатель фрезы и в зависимости от нее автоматически изменять скорость подачи толкателя.

Использование данного блока является самым малозатратным способом повысить производительность станка без увеличения энергопотребления.

Кроме того, использование данного блока исключает возможность возникновения экстремальных перегрузок, что увеличивает ресурс станка и уменьшает вероятность нештатных ситуаций.

Блок управления «МОДУЛЬ А1» является отключаемым, т.е. оператор может в любой момент отключить систему автоматической обратной связи и продолжить обработку в ручном режиме.

Один блок «МОДУЛЬ А1» подключается только к одному двигателю. При профилировании классического бруса максимальная нагрузка обычно приходится на верхний двигатель, к которому и следует подключать в данном случае «МОДУЛЬ А1». Если максимальная нагрузка зачастую может ложиться на разные шпиндели, имеет смысл установить систему обратной связи «МОДУЛЬ А1» на несколько двигателей.

Описание опций

.

Приемный стол. В процессе обработки, заготовка, проходя через станок, на выходе должна поддерживаться приемным столом, с которого потом снимается готовое изделие.

Описание опций

Высокоскоростные шпиндели. Стандартные шпиндели в базовой комплектации вращаются со скоростью 4500 об/мин. Данная скорость подобрана исходя из оптимального соотношения производительности, качества получаемой поверхности, надежности и стоимости станка. Если необходимо повысить качество получаемой поверхности, достаточно снизить скорость подачи заготовки. Однако, если необходимо экспортное качество в сочетании с высокой производительностью аналогичной импортным станкам, можно установить боковые шпиндели, обрабатывающие лицевую поверхность со скоростью вращения 6000 об/мин.

Комплектация, цены, заказ

.

Вернуться к общему описанию станка.

Соседние подразделы:
Фотографии
. В этом разделе представлены фотографии четырехстороннего станка "ФЛАГМАН 4x240"....
Видео
. В этом разделе можно посмотреть видео работы четырехстороннего станка "ФЛАГМАН 4x240"....
Задать вопрос!
. Задайте вопрос по профилирующему станку "Флагман 4х240" и мы обязательно вам ответим!...

| Вернуться на исходную страницу