"СДН"

* - уточняется при заказе

** - параметр может быть изменен

Станок состоит из следующих основных частей:

1. Станина;
2. Опорные площадки;
3. Фиксаторы;
4. Интегрированные направляющие;
5. Подвижная каретка;
6. Шлифовальный узел;
7. Привод (мотор-редуктор) подачи каретки (опция);
8. Система жидкостного охлаждения замкнутого типа;
9. Стационарный или Выносной пуль управления;
10. Комплект кожухов;

Опорные площадки станка - шлифованные. Шлифовка производится специальной технической шлифовальной головкой, аналогичной шлифовальной головке самого станка, что обеспечивает полное соответствие поверхности рабочего стола и направляющей.

Фиксаторы станка - поворотные, позволяют крепить на рабочий стол ножи различной ширины. Количество фиксаторов определяется длинами затачиваемых на станке ножей. По желанию заказчика станок дополнительно может быть оборудован системой магнитной фиксации заготовки;

Интегрированная направляющая - обеспечивает жесткую фиксацию шлифовальной головки во всех направлениях.

Положение шлифовального узла может регулироваться как по углу наклона, так и в горизонтальной плоскости.

Привод подачи каретки (опция) - обеспечивает возвратно-поступательное движение каретки в автоматическом режиме. Интервал рабочего стола, в котором происходит перемещение каретки, может быть гибко настроен в зависимости от длины затачиваемого ножа. По желанию заказчика станок может быть оборудован системой плавной регулировки скорости движения подвижной каретки;

Система подачи охлаждающей жидкости - состоит в т. ч. из вогнутого поддона, изготовленного таким образом, чтобы частички металла и абразива, образующиеся при шлифовании задерживались в поддоне, а сама отработанная жидкость стекала в трехсекционный бак, в первом отделении которого происходит осаждение металлических частиц попавших в бак, во втором фильтрация жидкости, в третьем - охлаждающая жидкость отстаивается, и из этого отделения происходит забор жидкости при помощи надежного центробежного насоса.

Станок предназначен для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой, применяющихся в гильотинных ножницах, дробильных, строгальных, фуговальных, рейсмусовых станках, а так же ледозаливочных машинах. Станок так же может использоваться для заточки шаберных ножей в полиграфии.

Длина затачиваемого ножа может быть от 200 до 4000 мм, данный параметр определяется при заказе станка. Типичные значения - 1500 мм для ножей рубильных машин, 2000 или 2500 мм для ножей ледозаливочных машин.

Степень механизации станка может быть различной. Выпускаются следующие модификации:

1. Ручная подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение - "Р") - каретка толкается вручную, инструмент (шлифовальный камень) необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
2. Автоматическая подача каретки, ручная подача инструмента (исполнение - "А") - каретка двигается автоматически, инструмент необходимо постепенно придвигать к ножу поворотом штурвала;
3. Автоматическая подача каретки, автоматическая подача инструмента с заданным шагом на заданную глубину (исполнение - "А+") - на пульте управления задается уровень съема в долях миллиметра, каретка двигается автоматически, инструмент постепенно придвигается к ножу автоматически, по достижении заданного уровня съема станок останавливается.

Полуавтоматический/автоматический режим работы и точная фиксация шлифовального узла по всем плоскостям позволяет станку работать с повышенной нагрузкой и приводить в рабочее состояние даже проблемные поврежденные и искривленные ножи.

Станок так же может быть укомплектован магнитным креплением ножа.

Станок заточной "СДН-St" относится к классу точности "Н". (По ГОСТ 16929-90" Станки для заточки плоских ножей с прямолинейной режущей кромкой. Нормы точности").

Станок обеспечивает прямолинейность заточенной режущей кромки ножа не хуже, чем 0,1мм/1000мм при длине ножа до 2500мм и не хуже 0,12мм/1000мм при длине ножа свыше 2500мм.

Максимальное отклонение от прямолинейности заточенной режущей кромки на всей длине ножа можно рассчитать по формуле:

для ножей длиной до 2500мм: X=0,1+((L-1000)/1000)*0,1*0,7

для ножей длиной свыше 2500мм: X=0,12+((L-1000)/1000)*0,12*0,7

где X - отклонение (в мм) от прямолинейности заточенной режущей кромки на всей длине ножа,

L - длина ножа в мм.

При передаче станка наши специалисты перед представителями заказчика подтверждают заявленную точность заточки методами инструментального контроля.

Для приобретения станка отправьте нам запрос в произвольной форме, удобным для Вас способом (по электронной почте, факсу, телефону). Так же оформить заказ на станок Вы можете непосредственно с этой страницы. Ниже представлен конфигуратор, в котором вы можете добавлять или убирать опции к данному станку, в зависимости от наличия или отсутствия которых соответственно будет меняться и общая стоимость станка. Цены в конфигураторе всегда актуальны.