нажмите на название раздела чтобы перейти в него:
Общее описание | Фотографии | Видео | Комплектация и цены | Задать вопрос!
Необрезная доска крепится торцевыми упорами на рабочем столе станка. Правильному позиционированию доски относительно пил помогают лазерные указатели. Обработка происходит одновременно двумя пилами. Расстояние между пилами регулируется специальным штурвалом и контролируется по встроенной линейке. Регулируемый по высоте прижимной ролик способствует надежной фиксации заготовки.
Основное преимущество кромкообрезного станка "СКД 2" перед аналогичными станками - обработка доски параллельно оси роста дерева. Только такой метод гарантирует высокую стабильность геометрии полученной доски после обработки.
В большинстве кромкообрезных станков применена следующая схема: одна пила закреплена неподвижно, а вторая перемещается относительно первой, задавая тем самым ширину получаемой доски. Соответственно заготовка (необрезная доска) упирается одной кромкой в боковые упоры и затем закрепляется. Так как доски обычно с одного конца шире, чем с другого (имеют определенную конусность), то при выставлении одной кромки доски параллельно столу и направляющим (и, соответственно линиям реза), ось роста дерева, оказывается под углом к линиям реза. Доска, обработанная таким образом, из-за вутренего напряжения, уже через час, скорее всего потеряет свою геометрическую точность в размерах.
На станке "СКД-2" обе пилы подвижны. Перемещаются они одним штурвалом, синхронно, относительно центра стола. Заготовка располагается тоже по центру, позиционируется по лазерным указателям таким образом, чтобы ось роста дерева была параллельна линиям распила. Используя станок "СКД-2" вы можете быть уверены, что получите продукт высокого качества, с точной геометрией и стабильными размерами.
Производительность двухдискового многопильного кромкообрезного станка "СКД-2" составляет до 10 куб. м. готовой продукции в смену.
- Доска размещается на рабочем столе станка таким образом, чтобы ее центральная ось совпадала с продольной центральной осью рабочего стола.
- Вращением специального штурвала по лазерным указателям пропилов и линейке настраивается ширина получаемой обрезной доски.
- При необходимости положение доски корректируется. Один конец доски фиксируется торцевым упором.
- Прижимные ролики настраиваются на соответствующую толщину доски (при обработке досок одинаковой толщины повторная настройка роликов не требуется).
- Запускаются двигатели приводов пил.
- Перемещеием каретки вдоль заготовки производится обработка.
- Готовая обрезная доска снимается со станка.
В качестве инструмента на станке используются дисковые пилы с твердосплавными напайками диаметром 450, 500 мм.